1) 実用品質の向上と保管の容易化
膨化技術を使うことで、もともと繊維質やビタミンが豊富なトウモロコシやソルガムを膨らませて柔らかくすることができます。パフプロセス中に生じるメイラード反応により、食品の色、香り、味が増加します。これにより、実用品質が向上し、軽くサクサクとした芳醇な香りの独特の風味を有する食品となる。
2）製品の品質向上と有害物質の削減
押出プロセスは通常、高温、高圧、短時間のプロセスであり、その結果、材料の取り扱いが制限されるため、最終製品では原材料のほとんどすべての栄養素が保持されます。同時に、高温かつ短時間のプロセスにより、有害な酵素や微生物などの望ましくない製品要素を減らすことができます。
3) 原料の適用範囲が広く、製品の種類も多い
加工できる原料の種類も豊富です。全粒穀物、ジャガイモ、豆、その他の穀物を深く加工できるだけでなく、粗い穀物を細かく加工して絶妙なスナックを作ることもできます。果物や野菜、スパイス、一部の動物性タンパク質も加工できます。膨化スナックを製造する場合、原料と金型を変更するだけで、同じ押出機を使用して形状の異なる製品を製造できます。
4) 高い生産効率と低い生産コスト
海外の大型二軸押出機の生産能力は毎時数十トンに達し、操作は簡単です。伝統的な調理方法と比較して、最新の押出技術を使用して製品を加工することにより、時間の消費、エネルギー消費、労働力、工場占有率が大幅に削減されます。
5) 無駄を減らし、何も無駄にしない
原料を膨化させた後の利用率は98℅以上に達します。一般的に、起動時と停止時にプライマーとして少量の原料が必要となることを除けば、製造全工程において廃棄物の排出がほとんどなく、原料の無駄がありません。